太原15万大卡生物质颗粒导热油炉——支持-产品质量可靠结构特性

该产品为二大件出厂，到工地后而成。

2）受热面布置

  锅炉受热面主要内、外盘管组成，盘管采用< 5×3.5。 盘管连接进 。内外盘管构成辐射对流受热面。

3）燃烧室：由活动炉排与炉膛组成。

4）传热方式：采用逆流布置，以增加传热效果。

5）结构特点：

YGL- 1200SCI型有机热载体炉系立式盘管结构，采用活动炉排。其受热面由φ63.5×3 的无缝钢管。

介质被循环油泵打入进口集箱，进口集箱与两根φ63.5×3.5mm的外盘管对流管进口相连通，盘管对流管出口与S型管相连通。S型管出口在炉顶与内盘管相连通。内盘管由2根φ63. )无缝钢管组成，为辐射受热面管，其出口与出口集箱相连通。介质在内、外盘管吸收热量进入出口集箱管后，被送往用热设备。

根据设计规范参数，我们通过计算选定循环油泵流量为80m3/h、扬程为45米，经流速计算，计算流量为57.74m3/h据此可以计算确定辐射受热面的介质流速为3.1`m，大于2m/s，对流受热面的介质流速为3.1m/s,均大于1.5m/s，并且炉内循环阻力0.2895MPa远小于循环泵对介质的压力，这完全符合TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》和GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的有关规定。

本设备以生物质成型颗粒为，采用活动炉排人工加料。在燃烧室内燃烧，产生的高温烟气从炉膛内上升，沿内盘管内部（辐射受热面）向上，至炉顶管翻转至外部向下，进对流管受热面，沿内外盘管之间的空隙向下，到盘管底部180°转弯向上，进入外盘管对流管受热面，沿外盘管外壁的空隙向上，至上部排烟口排出。此炉为微负压燃烧，配有送风机，引风机。

6）工艺要求：

根据本公司现有工艺装备条件，可以满足该型热载体炉的工艺，但须遵守以下要求：

a)整个